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「折边袋包装机厂家」折边袋包装机流程与灭菌

发布时间:2019-11-14 浏览次数:604 来自: 浙江简正机械有限公司

工作中要求水、电、蒸汽、压缩空气的供应完全可靠。食品所经过的系统保证无菌,食品灌装进入包装容器时所经过的空间环境要保证无菌。那么今天我们就来了解关于包装机的一些知识,一起来看看关于折边袋包装机流程与灭菌。

  【折边袋包装机流程】

  折边袋包装机流程概述

  1、上袋:袋子用上取下送袋方式,送到机夹,无袋预警,减少用人及劳动强度;

  2、打印生产日期:色带检测,色带用完停机报警,触摸屏显示,保证包装袋正常打码;

  3、打开袋子:开袋检测,不开袋不落料,保障物料不损失;

  4、填充物料:检测,物料不填充、热封不封口,保证不浪费袋子;

  5、热封封口:温度异常报警,保证封口质量

  6、冷却整形、出料:保证封口美观。

  折边袋包装机

  折边袋包装机应用范围

  1、 液体类:洗涤剂、酒、酱油、醋、果汁、饮料、番茄酱、果酱、辣椒酱、豆瓣酱。

  2、 块状类:花生、大枣、薯片、锅巴、坚果、糖果、口香糖、开心果、瓜子、果仁、宠物食品等。

  3、 颗粒类:调味品、添加剂、结晶种子、种子、砂糖、绵白糖、鸡精、谷物、农产品。

  4、 粉末类:面粉、调味品、奶粉、葡萄糖、化学调料、农药、肥料。

  【折边袋包装机灭菌】

  无菌包装一般都要用大型设备,尤其是食品灭菌机和无菌折边袋包装机,设备投资大,成本较高;操作和管理的卫生要求严格,难度大,一旦污染将会成批报废,造成浪费,损失很大,而且从头到尾的各个环节重新灭菌;设备和产品的专一性强,不适宜生产小批量多品种的产品,泛用性差;无菌包装难以应用在高粘度食品以及固体食品上,一般只用于流动性较好的食品。

  无菌包装要求从食品经灭菌到无菌充填到包装密封的整个工艺过程中防止外部微生物的侵入污染,食品流经的各个连接部位要保证可靠的密封,防止食品受到来自系统外部的微生物污染,在无菌包装过程中要充分注意微生物的二次污染,尽量缩短杀过菌的食品和包装容器与空气直接接触的时间。在食品包装前,首先应对折边袋包装机械及操作环境进行无菌处理。

  折边袋包装机械可用热碱水洗涤,经稀盐酸中和,热水冲洗,再用高温蒸汽灭菌。操作环境可采用化学灭菌和物理灭菌并用的方法进行无菌处理,一般无菌室安装有空气过滤装置和紫外线灭菌装置,用以保持无菌室经常性的无菌状态。可定期地进行紫外线照射以杀灭游离于空气中的微生物。保证无菌室的洁净度、温度和湿度都应符合规定的标准(温度一般控制在18摄氏度左右,湿度一般为55%左右)。

  操作环境是防止细菌和其它污物进入操作环境。主要采用过滤和除尘方法实现,一般无菌操作空间的空气需经消毒、二级过滤和加热消毒产生无菌过压空气,其过压状态保证避免环境有菌空气渗入无菌工作区。折边袋包装机械的灭菌常用环氧乙,,烷处理,由于环氧乙,,烷气体对乙烯基塑料有渗透作用,而折边袋包装机中许多与食品接触的部件往往是由乙烯基塑料制成,因此,当用环氧,,乙烷灭菌时,应采取升温和减压的方法加速其挥发逸出。

  在输送过程中,要保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态,以保证外部空气不进入。同时要求输送线路尽可能简单,以利于清洗。无菌包装系统设备灭菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施,可根据产品类型可按灭菌要求设定清洗程序。要在无菌操作环境中设立检测装置以监控环境中微生物数量,保证包装产品的无菌。

  保证包装封口无菌:包装封口对无菌包装来说是最后的环节,也是关键的一个环节,直接影响产品的包装品质和储存期。其要求是一方面是能防止微生物和气体或水蒸气侵入,另一方面是不能让产品自身的气味和原液溢出。多数无菌包装封口采用热封、超声波封、胶封或气封,有些用折叠、咬合封口。

  封口时应注意压力要均匀分布于密封表面;封口过程的条件如封口温度、时间、压力有安全界限,并能控制;封口表面应避免产品或其他污物污染;封口位置准确,特别是热成型/灌装/封口同机进行情况下更应防止封口位置发生偏差。

  【折边袋包装机厂家】

  浙江简正机械有限公司的前身是温州科迪机械有限公司,创始于1997年,我们从事食品工业和制药机械的开发,生产和相关服务。主要产品是全自动旋转给袋式包装机,适用于粉末,液体、酱料,颗粒和多物料包装。

  我们公司拥有二十多年的包装机生产经验。我们在1997年成功开发了旋转给袋式包装机。

  我们将恪守原则和承诺“坚持科技创新,实施品牌战略,提供高质产品,实施高质服务”。欢迎各位光临和指导!

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